防腐耐磨颗粒的介绍

固耐源思WKS1211高硬度碳化硅颗粒

产品介绍

一、产品描述

固耐思源WKS1211高硬度碳化硅颗粒耐磨防腐材料，一种双组份泥状材料，主要成分碳化硅，碳化硅含量大于80%，粒径不超过0.8mm，形状为有棱角的高纯度晶体颗粒，耐高温260℃,可常温固化，用于重建、修复和保护泵壳体、叶轮、磨煤机出入口、弯管、斜槽、旋流器、电厂脱硫塔、浆液循环泵、锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器、锅炉烟道及除尘系统等高温设备的零部件遭受腐蚀和磨损后的修复或预保护。

二、使用步骤

1、表面处理：清理待修部位，除去表面松动物质，露出新鲜基材，采用喷砂、角磨机、钢丝刷或粗砂纸等工具对新鲜基材进行粗化处理，提高待修复表面的粗糙感，再用清洗剂或无水酒精精洗干净表面，处理后的表面应该是干燥、粗糙的洁净面；

2、配比混胶：按重量比例取适量的碳化硅耐磨材料混合并搅拌均匀，配制好的材料要在规定操作时间内用完（发粘变硬后的材料不可再用）一次配置量建议不超过3公斤，如气温过低可将材料适当加热以降低粘度便于配置；

3、涂胶修复：将混合好的材料均匀涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是2～8mm，一层要压实，与基材充分浸润，要求厚度超出5mm时应采用逐层涂敷的方式进施工，每层的厚度应控制在2mm以下,待前一层晾干后再涂敷后一层，至后表层应在未固化前修理平整、美观；

4、常温固化：施工完成后一般需放置48小时以上待涂层完全固化后才能投入使用。现场施工且工期紧张时可采用三段式加温固化的方法进行固化：1、常温放置2h，2、加温至80℃保温2h，3、再升温至150℃保温2小时，然后可以直接投入使用。若温度低应采用加热或延长固化时间促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

三、适宜多种行业设备

固耐思源WKS1211高硬度碳化硅颗粒耐磨防腐材料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合而成的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分，灰色胶泥状。粘接强度高，耐磨损，耐腐蚀，可常温固化，粘度适中，可刮涂成任意形状，施工方便。广泛用于高温工况环境下修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如电厂、矿山、水泥、港口、水利水电等行业泥浆泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮、浆液管道、储罐焊缝等的修复和防护。

四、公司商标

五、五大优势

1. 粘接强度高

   常温固化，耐磨防腐层粘接牢固不易脱胶，耐冲击、耐振动。

2. 耐磨防腐佳

   以坚硬的球星陶瓷颗粒及石英石为骨材的耐磨复合材料。

 3. 修复速度快

 无需技术与特定设备，轻松快捷修复各种冲刷磨损或磨蚀的设备。

4. 修复成本低

   可反复修补，比换新更节约成本并节省更多时间，提高生产效率。

5. 安全环保

   通过专业检测认证，绿色环保，产品不含磷、铬等有害物质。